,没有在系统上做帐;物料已经放入仓库了,仓管员还没有来得及做帐;或者已经把帐做完了,物料却没有及时地放进仓库里,时间一长物料就不知道跑到哪里去了;有可能仓管员做帐时把帐做错了;有可能来料短缺或者多送了;有可能物料放错地方了;有可能物料损坏了实物已经处理掉了,还没来得及在系统上报废;有可能东西比较小被员工‘顺手牵羊’拿回家里去了……有些原因你连听都没听说过的,比如说东西太轻被风吹走了……哈哈!”
“听得我头都大了!有这么多莫名其妙的原因,仓库管理人员怎么样才能保证做到账物一致呢?”戴比又问道。
黛西回答说:“对于已经发现的原因,当然要有针对性地制定对策防止问题的再次发生。比如说,针对产品物料清单在系统上设定得不准的问题,常规的做法就是把相关的物料清单定期打印出来,由相关的生产工程师、采购员、计划员对经常发生库存差异的物料进行一一确认。而对整体库存数量准确性的提高,循环盘点可能是目前大家认为最为行之有效的办法了。”
“什么叫做循环盘点?”戴比继续问道。
黛西解释说,循环盘点法是将仓库里的物料逐区、逐类、分批、分期、分库地进行连续盘点,或者在某些物料达到最低存量时,马上安排人员进行盘点。仓库管理人员对各自所管的仓库物料品种,按月、按季进行有计划、有重点地进行清查盘点。这种方法可以将年度集中清查盘点的繁重工作,有节奏地分散到平时进行,既不妨碍仓库物料正常收
发工作的进行,又能充分利用仓库管理人员的作业间隙。
另外,循环盘点法盘点时不必关闭工厂与仓库,可减少因生产线停工而造成的损失。但是必须有专业盘点人员常年划分物料类别,利用丰富的经验进行连续盘点。一般实施循环盘点法的程序是:每日任意地抽出某类物料进行盘点,在一个月内盘点到全部的物料;盘点出抽出来的物料实际的库存数量;把库存实数和电脑里的数据对照,找出差异;最后还要把电脑里的数据和仓库里的实物进行对照,若有差异就要追究其原因。
张帆也来了兴趣,他笑着问:“黛西,如果你们在循环盘点的过程中,发现有盘点差异,一般你打算怎么处理?”
“理论上要逐层审批,然后调整库存,让仓库做到账务一致。”黛西不假思索地回答说。
“可是你有没有发现?如果你先把帐调平了,所面就没有人会真正地关注差异的来源了。既然找不到差异来源,这个差异有可能还会再发生,你怎么看待这个问题?”张帆笑着问。
“从我的角度来看,调账是第一步,然后再考虑追查差异产生的原因是什么。我可以把这个问题、相关责任人先记录下来,事后跟踪。因为随着时间的推移,账务差异所造成的影响会越来越大,包括物料需求计划、采购计划、生产计划等等。”黛西坦率地说。
“仓库除了要求做到账物一致以外,还有什么关键点吗?”戴比接着问。
黛西说:“大家都听说过先进先出吧?先进先出原则指在库存管理中,按照物料入库的时间顺序整理好,在出库时按照‘先入库的物料先出库’的原则进行操作。因为物品都是有一定保质期的,如果不按照这原则,可能造成很多物料过期。但是在操作过程中,最重要的一点是如何进行物品存放规划,使管理人员能够很清楚、方便的找到不同时期的物品。我们仓库的管理人员要定期去抽查,确认有没有做到先进先出。”
黛西接着说,仓库的收货流程非常关键。仓库管理人员要检查供应商送来物料的数量、品种、交货时间是否正确;包装方式、标识是否正确;如果是提早交货了,是否得到了采购员、计划员的一致同意?为了避免库存的恶性膨胀,早交货的原物料理论上是不能收货的。这些动作看似非常简单,却对公司的库存影响非常深远。当进料检验部门确认物料质量合格之后,仓库管理人员要根据实物的信息录入系统,做到账物一致。
同样的,仓库的发料、出货流程也很关键。这个流程的基本原则是:手续齐全的物料、产品才能发出去。这些手续有可能是系统产生的捡件单,也有可能是某些部门临时申请的领料单。在没有任何手续的情况下,某部门去仓库要求“借料”的行为是绝对不允许的。因为“借料”在系统上没有做帐,物料借出去以后就会造成账物不一致,使用的时候就找不到物料了;而且时间一长,到底是谁的责任也分不清楚了。